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サンプル1
ステンレス材
W200㎜×L650mm×T50㎜
2穴貫通 平坦度0.1㎜以下 -
サンプル2
アルミ材
異形ポケット加工穴(右側写真)に左上写真の穴が貫通 -
サンプル3
アルミ材
横と斜めからの接続孔を加工。中央のシリンダー穴につながっている。 -
サンプル4
ステンレス材
内外形共にSR形状 -
サンプル5
ステンレス材
NC旋盤とマシニングセンターで加工。
特殊バルブ部品 -
サンプル6
ステンレス材
NC旋盤とマシニングセンターでの加工 -
サンプル7
SUS430材
台形2条ネジ部NC旋盤加工
ネジゲージ(通・止)にて確認。 -
サンプル8
ステンレス材
NC 旋盤加工とマシニングセンターで加工
異型穴8箇所はマシニングセンター加工 -
サンプル9
アクリル樹脂材
マシニングセンターによる切削加工
内部がクリアーに見える様に面粗度を上げました。 -
サンプル10
アルミ材
NC旋盤とマシニングセンターでの加工 -
サンプル11
2017年4月に導入したCAD/CAMシステムを活用したサンプルを加工してみました。
中央の抜き部分の壁が曲面となっております。
壁面は上下左右のRが異なっている形状です。
材質:SS
サイズ:30×60×6t 中央抜きサイズ:15×30
中央抜き部分の加工時間:1時間(荒加工から仕上げ加工まで)
当社で加工した製品の一部です。
液体系の装置機械が多く、ステンレス材でのオーダーの比率が高いです。
その他、耐熱鋼・耐食鋼(インコネル/ハステロイ)の加工も実績が御座います。